一、旁流水處理的作用
 MKII-G系列旁流綜合水處理器安裝于系統(tǒng)主管旁路，取部分循環(huán)水量進(jìn)行處理，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的水質(zhì)再返回系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，因此叫做旁流水處理。
旁流綜合處理一般是處理循環(huán)水懸浮固體，因?yàn)閺目諝庵袔нM(jìn)系統(tǒng)的懸浮雜質(zhì)以及微生物繁殖所產(chǎn)生的黏泥和補(bǔ)充水中的泥沙、黏土、難溶鹽類、循環(huán)水中的腐蝕產(chǎn)物、菌藻、工藝介質(zhì)的滲漏等因素，常常使循環(huán)水的渾濁度增加，單單依靠加大排污量是不能徹底解決的，也是很不經(jīng)濟(jì)的。有的工廠由于沒有設(shè)置旁流處理，水的渾濁度始終達(dá)不到要求，渾濁度經(jīng)常在20—30mg/L，因而影響傳熱和引起腐蝕，在系統(tǒng)中增設(shè)了旁流處理器以后，渾濁度也就保持在10mg/L以下，微生物和黏泥量也減少，由此可見旁流處理的必要。對(duì)于空氣含塵量較多的地區(qū)及微生物黏泥嚴(yán)重的系統(tǒng)，設(shè)置旁流處理效果尤為顯著。
旁流處理的方法簡(jiǎn)單易行，而且效果也較好，一般是在回水總管進(jìn)入冷卻塔前接出一支管，這部分水流經(jīng)旁流綜合水處理器后直接進(jìn)入冷卻水池。對(duì)于處理懸浮物的旁量按照經(jīng)驗(yàn)取循環(huán)水量的2%~5%。如果水中有油污，對(duì)于介質(zhì)裝置的旁流水處理器是不實(shí)用的，因?yàn)橛皖悤?huì)很快使過濾介質(zhì)堵塞。
·循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)中有下列情況時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)置旁流綜合水處理器：
A、在設(shè)計(jì)確定的濃縮倍數(shù)（尤其是較高的濃縮倍數(shù)）情況下冷卻水水質(zhì)超過允 許指標(biāo)（見第9頁附表）
B、由于外界（空氣飄塵等）污染，工藝物料泄漏及其它污染物
·旁流水處理可根據(jù)具體需要除去下列雜質(zhì)的一項(xiàng)或幾項(xiàng)
A、去除懸浮物、生物粘泥等雜質(zhì)………………………………過濾
B、去除堿度、硬度或含鹽量……………………………………軟化
C、去除其他有害污染物、油類污染物等………………………過濾
二、應(yīng)用領(lǐng)域
可廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池、景觀水等各種工業(yè)用水和生活用水及其循環(huán)冷卻水、廢水的旁流處理
三、功能特點(diǎn)
·電腦編程控制，全自動(dòng)運(yùn)行
·旁流處理，僅需處理系統(tǒng)水量的2%~5%
·無需化學(xué)藥劑，無二次污染，綠色環(huán)保
·殺滅各種細(xì)菌、藻類
·去除銹垢、淤泥、黃銹水
·除臭、除異味、降低濁度
·效果明顯，直觀可見
四、技術(shù)參數(shù)
·輸入電源：AC220V/380V/50Hz
·適用水溫：0℃—95℃
·水質(zhì)硬度：<800mg/L（CaCO3計(jì)）
·殺菌滅藻率：>99%
·軍團(tuán)菌殺滅率：達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)
·除垢阻垢率：97%
·腐蝕率達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)（碳鋼≤0.125mm/a）
·濁度達(dá)到級(jí)水要求（≤20mg/L）
·異養(yǎng)菌數(shù)宜小于510個(gè)/mL；粘泥量宜小于4mL/m3
五、尺寸安裝參數(shù)

六、旁流水處理流量計(jì)算公式
·敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用旁流過濾處理懸浮物時(shí)，其過濾水量宜為循環(huán)冷卻水流量的 2%~5% 或結(jié)合國內(nèi)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定，也可按下公式計(jì)算：

Qsf —旁流過濾水量（m3/h）
Cms—補(bǔ)充水的懸浮物含量（mg/L）
KS—懸浮物沉降系數(shù)，可通過試驗(yàn)確定。默認(rèn)值0.2   A—冷卻塔空氣流量（m3/h） 
Ca—空氣中含塵量（g/m3）
Qb—排污和滲漏損失水理（m3/h） 
Qw—風(fēng)吹損失水理（m3/h）
Crs—循環(huán)冷卻水的懸浮物含量（mg/L）
Css—旁流過濾后的懸浮物含量（mg/L）
七、安裝結(jié)構(gòu)及詳細(xì)參數(shù)（表中數(shù)值僅供參考，準(zhǔn)確數(shù)據(jù)以出廠產(chǎn)品或咨詢技術(shù)人員獲取）
八、使用重要事項(xiàng)
1、任何情況下嚴(yán)禁無水空機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，若因甲方操作不當(dāng)而引起設(shè)備出現(xiàn)故障，我廠不承擔(dān)任何責(zé)任。
2、考慮系統(tǒng)運(yùn)行初期雜質(zhì)太多，大大超出正常運(yùn)行狀態(tài),，建議設(shè)備投入運(yùn)行后，連續(xù)清洗排污4~6次,待系統(tǒng)的流體介質(zhì)進(jìn)入正常狀態(tài)后,進(jìn)入自動(dòng)控制模式。
3、在連接電源之前，請(qǐng)將操控鍵指針指向<停>檔位，接通電源后再進(jìn)行其他換檔操作。當(dāng)設(shè)備正在進(jìn)行清洗排污狀態(tài)，指示燈<正在清洗>燈亮?xí)r，禁止進(jìn)行檔位切換操作。待清洗完成，<正在過濾>燈亮，再進(jìn)入相關(guān)操作。
4、止回閥可防止水流倒壓設(shè)備內(nèi)組件，避免濾網(wǎng)損壞，必須在設(shè)備出水口處安裝止回閥（第4頁安裝圖例）。
5、設(shè)備壓差數(shù)值是根據(jù)用戶提供的準(zhǔn)確水質(zhì)水流環(huán)境數(shù)據(jù)出廠時(shí)預(yù)設(shè)定，嚴(yán)禁非專業(yè)人員自行調(diào)設(shè)壓差值。