全自動水溫水位控制器安裝它是由恒溫智能控制儀和液位智能控制儀兩者組合而成，兼?zhèn)淞藘烧叩膬?yōu)點，使水溫及水位得到顯示與控制，節(jié)水、節(jié)能，進一步增加了系統(tǒng)的安全性，在熱媒不需回收的熱水制備系統(tǒng)中，采用旋轉式消聲加熱器為核心設備，配以水溫水位控制器，不失為一種較為合理的選擇。智能水溫水位控制儀表是一種高性能、抗干擾、低成本、高可靠性的智能型工業(yè)調節(jié)儀表。儀器采用先進的CPU芯片,具有操作簡單、工作可靠、永不結垢、性價比高的特點，廣泛應用于鍋爐、水箱的溫度顯示、水位自控等各種設備的自動控制系統(tǒng)。 

全自動水溫水位控制器安裝 主要技術指標 電源：220VAC； 溫度量程范圍：0℃～99℃；水位控制范圍：20％、40％、60％、80％、100％。功耗：<3W； 控制模式：分段位水位控制可自由設定； 輸入方式：投入式電極且永不結垢；控制功率：5000w；1.0KW（感性）；工作環(huán)境：溫度0～50℃、濕度<85%RH無腐蝕性無強電磁干擾的場合三，接線簡介感器探頭的安裝與組合 ⑴溫度探頭安裝溫度探頭選用帶磁力的或投入式，接在溫度探頭接線端子上，測量部分務必與測量物體充分接觸。 ⑵水位電極的安裝 1．取塑管或塑繩等物一段，下端隨意垂一重物，材料長度略大于欲控制的水深。 2.按接線圖：電源、繼電器、底線，水位1、水位2、水位3、水位4、水位5依次接線。 3.底線固定于塑管底端第一位（底線選材應為高于控制水深的裸金屬導線），水位1應固定于欲控制水深下端的1/5的距離；依次距下端：水位2固定于2/5的距離；水位3固定于3/5的距離；水位4固定于4/5的距離；水位5固定于控制水位的高液面。 4.固定傳感器探頭時，傳感頭與塑管需保持約1cm的距離，以免塑管表面有水痕殘留，影響信號的準確探測而產生誤動作。 5.傳感器探頭安裝完畢后，將其掛于水箱或深井中。

全自動水溫水位控制器安裝掛入水箱時，應避免水花飛濺，使控制儀受干擾誤動作。掛入深井時，低水位應高于水泵吸水口，以免無水時空轉燒泵。 ※如果當作底線的裸金屬導線固定于塑料管內,請在固定水位電極處塑料管開幾個孔,使電極與底線間水流保持直接連通,這樣有助于可靠檢測水位。1.確認控制儀接線與傳感器探頭安裝無誤后，檢查電路板插針位置為“充”（充水狀態(tài)，一般此為出廠設置）通電試運行。水泵燈亮以后，隨著水箱液位的不斷升高，水位顯示燈從低到高依次亮起，當高水位顯示燈亮起時，水泵燈熄滅。 2.用手緩慢的提升傳感器探頭，水位顯示燈從高到低依次熄滅。當?shù)退�位顯示燈熄滅時，水泵燈亮起，水泵開始運行，下一循環(huán)開始。至此運行調試完畢，即可投入自控運行。

全自動水溫水位控制器安裝排水運行調試 1.用于深井排水或建筑排污時，將電路板插針插為“排”（排水狀態(tài)），通電后，手持傳感器探頭緩緩浸入水中，此時水位顯示燈從低到高依次亮起，當高水位顯示燈亮起時，水泵燈亮，水泵開始運行。 2. 手持傳感器探頭緩緩從水中提起，此時水位顯示燈從高到低依次熄滅，當?shù)退�位顯示燈亮起時，水泵燈滅。如以上狀態(tài)調試無誤，即可將傳感器探頭固定于深井水泵吸水口上端，投入自控運行。 八、傳感器安裝組合圖 九、  注意事項  1.特別注意電源輸入線、信號輸入線不可接錯，及輸出端子被強電流短路等。 2.電源線與信號線分開布線，以減少電磁輻射對儀表的影響，盡量選用屏蔽線。工作環(huán)境 : 水位 溫度 控制器 ;
顯示方式 : 數(shù)顯 ;外形尺寸 : 155*115*43（mm） ;測量范圍 : 0-99℃ ;加工定制 : 是 ;
全自動水溫水位控制器安裝結構及工作原理
1、結構：
　　水溫水位控制器由溫控器部分與水位控制部分組成，與其配套的還有電動閥前的減壓裝置，及用于加熱的旋轉式消聲加熱器。
2、原理：
　　容器內的水位傳感器，將感受到的水位信號傳送到控制器，控制器內的計算機將實測的水位信號與設定信號進行比較，得出偏差，然后根據(jù)偏差的性質，向給水電動閥發(fā)出“開”“關”的指令，保證容器達到設定水位。進水程序完成后，溫控部份的計算機向供給熱媒的電動閥發(fā)出“開”的指令，于是系統(tǒng)開始對容器內的水進行加熱。到設定溫度時。控制器才發(fā)出關閥的命令、切斷熱源，系統(tǒng)進入保溫狀態(tài)。程序編制過程中，確保系統(tǒng)在沒有達到安全水位的情況下，控制熱源的電動調節(jié)閥不開閥，從而避免了熱量的損失與事故的發(fā)生。
3、特點：
①節(jié)水 、節(jié)能，使制備熱水的成本大為降低。
②編制較為科學的控制程序，保證了系統(tǒng)的安全。
③數(shù)字顯示直觀明了，操作簡單方便。
全自動水溫水位控制器安裝安裝在管道或水箱、熱交換器內的溫度傳感器，將采集的介質溫度信號送至控制器，通過A/D轉換，變化的溫度信號與設定信號比較，形成“正偏差”、“負偏差”或“零偏差”，根據(jù)偏差的性質和變化趨勢，控制器對執(zhí)行機構發(fā)出“開”、“關”、“停”的指令，驅使電動調節(jié)閥的單相可逆電機帶動閥芯向控制器指令方向位移，從而達到調節(jié)熱媒或冷媒流量大小的目的，使介質溫度控制在設定值上。執(zhí)行器上的位置發(fā)訊器，根據(jù)閥芯的位移值，產生對應的位置信號反饋至控制器，并通過LED顯示出來。基于控制儀（從站）與DCS集散系統(tǒng)的主站之間采用RS-485通信規(guī)則，信息和數(shù)據(jù)通過串行電纜線在主站與從站之間傳遞，主站可以隨時了解從站的工作狀況，并可發(fā)布命令讓從站執(zhí)行,于是控制儀（從站）與主站共同實現(xiàn)對介質溫度的控制。